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三陽紡織有限公司
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三陽紡織有限公司

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新聞動態(tài)
紡紗智能化又進(jìn)一步

      近年來,紡機企業(yè)和紡紗企業(yè)通過設(shè)備和工藝的升級應(yīng)對生產(chǎn)要素成本上升的步伐越走越快。特別是在紡紗設(shè)備工藝聯(lián)合方面,經(jīng)過大力推廣,此類技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)許多紡紗企業(yè)得到了運用。不過,目前這些技術(shù)距離自動化、智能化紡紗無人車間的要求尚有一定距離,一些勇于創(chuàng)新的企業(yè)又瞄準(zhǔn)了新的突破點。

工藝聯(lián)合解決用工難 

  隨著經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的調(diào)整、制造業(yè)生產(chǎn)要素成本的上升,中國的紡織行業(yè)進(jìn)入了一個重要的調(diào)整期。在這期間,如何減少用工成為紡織行業(yè)面對的一個重要問題。

       減少用工一方面要靠單臺設(shè)備的產(chǎn)量、自動化水平不斷提高;另一方面要靠紡紗設(shè)備的工藝聯(lián)合。在改革開放初期,國產(chǎn)傳統(tǒng)紡紗成套設(shè)備萬錠用工大約300人。隨著清梳聯(lián)和自動絡(luò)筒機的普及,紡紗萬錠用工降到了100人左右。而近幾年,100人的萬錠用工也成為紡紗企業(yè)的負(fù)擔(dān)。所以,清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)、粗細(xì)絡(luò)聯(lián)等技術(shù)開始在行業(yè)全面推廣。目前,通過使用國內(nèi)最先進(jìn)的紡紗成套設(shè)備,一些企業(yè)可以將萬錠用工控制在16人左右。

     傳統(tǒng)環(huán)錠紡生產(chǎn)線包括“清、梳、并、粗、細(xì)”5個工序。目前,后紡工序中的細(xì)絡(luò)聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、粗細(xì)絡(luò)聯(lián),前紡工序中的清梳聯(lián)等技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)的許多紡紗企業(yè)實現(xiàn)。在其他工藝聯(lián)合逐步實現(xiàn)的情況下,梳棉、并條、粗紗之間的聯(lián)合成為下一步發(fā)展的關(guān)鍵。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長高勇認(rèn)為,目前梳棉、并條、粗紗工序之間的聯(lián)合,無論是在國際上、還是國內(nèi)都沒有很好的解決辦法,因此制約了紡紗成套設(shè)備由自動化向智能化的發(fā)展。

       隨著一些研發(fā)項目的進(jìn)行,這種情況正在發(fā)生改變。日前,青島東昌紡機制造有限公司與德州恒豐集團、西門子(中國)有限公司青島分公司聯(lián)合成立的智能化機器人項目就有效地解決了紡紗過程中梳棉、并條、粗紗工序之間聯(lián)合的問題,該項目的成功將標(biāo)志著紡紗機器人的研發(fā)進(jìn)入實質(zhì)階段。

機器人融合多項技術(shù) 

       據(jù)青島東昌紡機制造有限公司董事長劉起強介紹,智能化機器人可以運用智能控制、伺服電機、紅外線定位、智能識別等技術(shù),將紡紗條桶從前道工序取出,經(jīng)過運輸、定位,輸送到下道工序。再加上自動生條、斷條功能,智能化機器人就能實現(xiàn)梳、并、粗工序的完全連接。

     劉起強說:“智能化機器人與人工不同,它可以24小時連續(xù)工作,不用換班。在設(shè)計中,我們也充分考慮了設(shè)備運行的多種情況,比如,連接梳、并工序和并、粗工序的機器人將采取不同的設(shè)計,充分考慮機器人與設(shè)備、工藝配合的問題。如果項目能夠?qū)崿F(xiàn),前紡工序?qū)崿F(xiàn)完全的自動化,工作人員在監(jiān)控室里就可以完成工作。”

     一些先進(jìn)的紡紗企業(yè)曾經(jīng)提出,希望新上馬的設(shè)備能做到10年之內(nèi)不落后。但是生產(chǎn)要素成本的增加使一些幾年前還在大量上馬的設(shè)備逐漸進(jìn)入淘汰落后的行列。如果這種情況繼續(xù)下去,只有不斷研發(fā)更先進(jìn)的設(shè)備才能滿足這些企業(yè)10年不落后的要求。

      劉起強介紹,智能化機器人項目將采用國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),在工藝流程、自動化程度、勞動安全等方面達(dá)到國際先進(jìn)水平。他說:“企業(yè)不能安于現(xiàn)狀,只有拿出更高端的產(chǎn)品才能鞏固自身的優(yōu)勢,建立品牌,進(jìn)一步占領(lǐng)市場。”據(jù)了解,該項目目前已經(jīng)完成了操作系統(tǒng)的設(shè)計工作,下一步將開始機器人的設(shè)計與制造工作。

針對紡紗企業(yè)研發(fā) 

      東昌紡機的智能化機器人是用于工藝聯(lián)合、產(chǎn)品輸送的工業(yè)機器人中的一種。據(jù)相關(guān)專家介紹,國內(nèi)有一些企業(yè)在研發(fā)用于工藝聯(lián)合的工業(yè)機器人方面已經(jīng)取得了一些成績,比如,沈陽新松機器人自動化股份有限公司在這方面就頗具實力。但是,這些企業(yè)研發(fā)的多為通用型工業(yè)機器人。紡紗企業(yè)對工業(yè)機器人有一些特殊要求,東昌紡機的智能化機器人項目在這方面具有優(yōu)勢。

      據(jù)了解,目前,經(jīng)緯紡織機械股份有限公司正在致力于打造新型無人化棉紡數(shù)字工廠,公司在棉紡工序連續(xù)化和智能化柔性物流倉儲系統(tǒng)方面的研究也取得了很多成果。北京機械工業(yè)自動化研究所也生產(chǎn)用于化纖企業(yè)的全自動落筒機器人,可以實現(xiàn)從卷繞機上自動落絲、從落筒機上到臺車的自動裝車、自動打印小標(biāo)簽和工藝卡、自動存儲每個絲餅生產(chǎn)過程信息、工藝過程無人干預(yù)、確保尾絲方向一致等功能。

      跨領(lǐng)域的企業(yè)合作也是東昌紡機智能化機器人項目能夠順利推進(jìn)的關(guān)鍵。劉起強說:“智能化機器人項目主要由3家單位合作承擔(dān)。西門子公司向東昌紡機提供技術(shù)支持,包括伺服電機、自動識別技術(shù),他們還和東昌紡機聯(lián)合開發(fā)操作系統(tǒng)。東昌紡機則主要負(fù)責(zé)智能化機器人的總體設(shè)計和生產(chǎn)制造。在未來,德州恒豐集團將是我們的首批用戶。”

      高勇表示,由青島東昌紡機制造有限公司與德州恒豐集團、西門子(中國)有限公司青島分公司合作的智能化機器人項目如果能夠順利完成,那就意味著國產(chǎn)紡紗成套設(shè)備由自動化向智能化的發(fā)展邁上了一個新臺階。(中國紡織報)

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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