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酷特智能以服裝個性化定制為主營業(yè)務(wù)，借助互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)挖掘與分析等技術(shù)手段，通過工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的方式制造出符合客戶需求的個性化定制服裝產(chǎn)品，切實踐行工業(yè)化與信息化在制造領(lǐng)域的深度融合，是國內(nèi)服裝行業(yè)智能制造模式的領(lǐng)先者。

公司的版型數(shù)據(jù)庫目前已基本涵蓋正裝所有版型，當(dāng)在IMDS系統(tǒng)中輸入用戶的體態(tài)數(shù)據(jù)和款式后能通過版型自動匹配和CAD輔助設(shè)計，快速自動制版。量體數(shù)據(jù)庫主要記錄的是客戶的量體數(shù)據(jù)，公司通過多年對量體數(shù)據(jù)和版型數(shù)據(jù)的分析，自創(chuàng)了19個部位和22個數(shù)據(jù)這一量體方法，將個性化需求以統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)迅速數(shù)字化。

此外，公司還自主研發(fā)建立了包括RCMTM在線下單平臺、IMDS研發(fā)設(shè)計系統(tǒng)、APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、WMS物料管理系統(tǒng)等后臺系統(tǒng)，構(gòu)建了完善的智能生產(chǎn)體系，實現(xiàn)了制版、排料、斷料、裁剪、制造、分揀等制造環(huán)節(jié)的高度自動化，不僅突破了制版速度對量產(chǎn)定制服裝的約束，使服裝定制能夠大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，同時也提升了材料利用率，縮短了產(chǎn)品交貨期，降低了庫存和資金的占用。

信息化和工業(yè)化的深度融合使得酷特智能具備大規(guī)模生產(chǎn)定制產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)能力，目前酷特智能個性化定制西服年產(chǎn)能約為45萬套，個性化定制襯衣年產(chǎn)能約為22萬件。規(guī)?；a(chǎn)定制服裝的技術(shù)構(gòu)成了酷特智能的核心競爭優(yōu)勢。

酷特智能目前的訂單主要來自兩個平臺：一是大眾創(chuàng)業(yè)平臺，酷特智能為服裝行業(yè)的創(chuàng)業(yè)者提供供應(yīng)鏈的全部服務(wù)；二是CotteYolan等直接針對終端消費(fèi)者的App、小程序、線上旗艦店等，它讓品牌直接面對消費(fèi)者，讓工廠直接從平臺上獲取訂單。

其核心的商業(yè)邏輯都是C端客戶的個性化需求直接對接M端工廠，工廠通過個性化生產(chǎn)滿足客戶需求，去除了代理商、渠道商等中間環(huán)節(jié)，客戶不再為中間環(huán)節(jié)的高額成本買單，享受到高性價比的產(chǎn)品服務(wù)。

酷特智能總裁張?zhí)N藍(lán)表示：“在C2M商業(yè)生態(tài)體系內(nèi)，通過切入單品，進(jìn)而布局一個產(chǎn)業(yè)，可以讓我們在對外賦能的基礎(chǔ)上，加大對內(nèi)賦能。在未來，我們將在定制領(lǐng)域布局多個行業(yè)。當(dāng)然，我們在C端進(jìn)行系列的創(chuàng)新，以實現(xiàn)新品類和消費(fèi)群體的對接。”

基于上述商業(yè)模式邏輯，酷特智能進(jìn)行了大量的低調(diào)布局：打造共享量體平臺，計劃培養(yǎng)4000名量體師提供上門服務(wù)；投入資金研發(fā)AI量體技術(shù)，實現(xiàn)手機(jī)拍照量體；計劃組建新媒體矩陣，匯聚私域流量，培育新新品類新產(chǎn)品……

疫情發(fā)生后，以C2M商業(yè)生態(tài)模式為支撐的酷特智能產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系，在極短的時間內(nèi)完成口罩機(jī)、熔噴布機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備以及原材料的資源整合，從服裝快速切入醫(yī)療器械版塊，驗證了產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)橫向跨界的能力。